湿式电除尘器低排放应用技术主要由进出口烟道、除尘器壳体、导流板、整流格栅、阳极收尘板阴极线、绝缘箱、冲洗水系统、电源及控制系统组成。结构类型上一般分为板式和管式两类，板式的集尘极为平板状，水膜形成性好，极板间均布电晕线，主体类似于干式电除尘器，能处理水平或垂直流动的烟气；管式的集尘极一般为多根并列的圆形或多边形金属管，中间分布电晕线，只能处理垂直流动的烟气。湿式电除尘器外部构件采用普通碳素钢，内表面加涂层以，安装时要注意控制内表面的破损，特别是焊接点、构件连接处等。外壳的外部不需要保温，因为烟气温度低于饱和温度，因而外壳处的烟气也几乎没有降温。总体来看，管式集尘极要比板式的、便于布置且占用空间少。
湿式电除尘器低排放应用技术的优点：
对粉尘的适应能力好，能达到很高的除尘效率，同时也适用于处理高温、高湿的烟气；没有二次扬尘；没有锤击设备等易损部件，性高；能去除亚微米级颗粒、SO3气溶胶和石膏微液滴，对控制PM2.5、蓝烟和石膏雨效果良好；由于在电除尘器内电场气流速度较高，灰斗的倾斜角减小，设备的布置紧凑；降低烟气中总的携带水量，减小石膏雨形成的几率存在的问题：排烟温度需低于冲刷液的绝热饱和温度；在高粉尘浓度和高SO2浓度时难以采用湿式电除尘器；要有良好的措施；湿式电除尘器冲洗水虽采用闭式循环，但要与脱硫水系统保持平衡；多处部件需要用材料，且未大规模生产，单个产品投入成本较高；新机组需单独占用炉后场地，对老机组改造将会有场地布置问题。
湿式电除尘器低排放应用技术系统构成
1、壳体:全部用钢板制作，内部进行防腐(以实际报告为主)(以实际报告为主)处理，由上气室、中壳体、下气室等组成。
2、冲洗系统：由管道、喷嘴、电动阀门、流量计、压力变送器、放空阀、水泵组成。
3、绝缘系统：由绝缘箱、热风清扫装置和低压控制柜组成。
4、阴 极系统：由大梁、小梁、吊杆、阴ji线、重锤、高压机组等组成。电晕电ji为钛合金芒刺 极线。
5、阳 极系统:阳 极系统的收尘装置采用集束型，组装并粘接好后，再糊制支撑法兰，安装时通过其支撑法兰悬挂在壳体内的阳 极支撑大梁上。
6、气体分布装置:气体由进气口进入电除雾器，由于截面积突然扩大，容易因涡流而造成整个截面积上的气体分布不均，所以就需要在下气室设置气体分布装置，气体分布板开孔率一般为25%~50%。
7、供电系统:用于静电沉积的高压直流电源，主要有二种。一种是可控硅移相控制高压直流电源，简称可控硅电源，它是一种“电压源”,其主控量是“电压”；另_种是恒流高压直流电源，简称恒流源，它是一种“电流源”，其主控量是“电流”。
湿式电除尘器是用高压直流电、电场驱动烟气内微细粒子，使其加速沉降于沉降 极(阳 极)表面以除去烟气中尘雾的设备。将0-100千伏的高压直流电引入器内，使悬挂在器内的电晕不断发射出电子，把电 极间部分气体电离成正负离子，尘雾等颗粒碰到离子而荷电按照同性相斥、异性相吸的原理，荷电后的尘雾颗粒各自向电 极性相反的方向移动，正离子向电晕 极移动，而电子和负离子则移向沉淀电 极。分散在气体中的尘雾与带负电离子相碰而荷电，在电场的作用下，带电的尘雾颗粒移向沉淀内壁上，部分尘粒靠自重顺壁而下，落入电除雾器的下气室内，由于石膏粘性较强易吸附在管壁上，为此设计冲洗装置为单管单冲并设定固定的冲洗时间，解决石膏在阳 极管和阴 极线结垢的问题，使烟气深受净化。
